溶融亜鉛めっき製品は、めっき後１～２週間の間に、雨に当たったり外気の温度変化によって結露した時、白さびが発生することがあります。一般には白さびは、日を経るに従って亜鉛めっき独特の灰白色の安定性のある保護被膜にとって代わりますが、新品の間に白さびが発生すると見栄えが芳しくありません。白さびを防止するには、次の保管方法をとるようにしてください。

当社では白さびを防止するために、表面処理を行っています。めっき後に塗装を行う製品以外では、白さび防止処理が有効です。

溶融亜鉛めっき皮膜は亜鉛と鉄の合金層で鋼素地と強く密着しており、通常の取り扱いでは、傷ついたりすることはありません。しかし、いくら丈夫だからといって、トラックの上から地面に投げおろしたりすると、めっき面を傷つけたり欠損することがあります。破損した亜鉛めっき面の補修には、高濃度亜鉛未塗料を塗布します。通常の使用環境では、亜鉛めっきと同等の耐食性をもっています。外観だけを回復する目的でしたら市販のシルバースプレーを使用できますが、耐食性については期待できません。

亜鉛めっき鋼材の溶接は、つきまわりがよくないので熟練度が要求されます。また溶接部の高温でめっき皮膜が蒸発、消失するので、溶接後に同部分を高濃度亜鉛未塗料で補修する必要があります。溶接の際に発生する亜鉛の蒸気を大量に吸い込むと、風をひいたような一過性の中毒症状を起こすので、作業中の換気を十分にしてください。止むを得ない場合は別にして、めっき前に溶接を行うことが基本です。

溶融亜鉛めっき製品が、銅やアルミなどの異種金属と接触して設置されると、空気中の水分や水滴を介して接触した部分に局部電池が形成され、接触部分周辺の亜鉛めっき面が急速に消失することがあります。溶融亜鉛めっき製品を異種金属や裸鋼材に取り付ける場合は、電気絶縁接合を行うことが有効です。